LM46002AQPWPRQ1 пакети HTSSOP16 интегралдык микросхема IC чип жаңы оригиналдуу спот электроника компоненттери
Продукт атрибуттары
TYPE | СҮРӨТТӨМ |
Категория | Интегралдык схемалар (ICs) |
Mfr | Texas Instruments |
Сериялар | Автоунаа, AEC-Q100, Simple SWITCHER® |
Пакет | Тасма жана ролик (TR) Кесүү лентасы (КТ) Digi-Reel® |
SPQ | 2000T&R |
Продукт абалы | Активдүү |
Функция | Кадам-ылдый |
Output Configuration | Позитивдүү |
Топология | Бак |
Output Type | Жөнгө салынуучу |
Чыгуулардын саны | 1 |
Чыңалуу - Киргизүү (мин) | 3.5V |
Чыңалуу - Киргизүү (Макс) | 60V |
Чыңалуу - Чыгуу (мин/Туруктуу) | 1V |
Чыңалуу - Чыгуу (Макс) | 28V |
Current - Output | 2A |
Frequency - Которуу | 200kHz ~ 2.2MHz |
Синхрондуу түзөткүч | Ооба |
Иштөө температурасы | -40°C ~ 125°C (TJ) |
Монтаж түрү | Surface Mount |
Пакет / Case | 16-TSSOP (0,173", 4,40 мм туурасы) ачык аянтча |
Жабдуучу түзмөк пакети | 16-HTSSOP |
Негизги продукт номери | LM46002 |
Чипти өндүрүү процесси
Толук чип даярдоо процесси чип дизайнын, пластиналарды өндүрүүнү, чипти таңгактоону жана чипти сыноону камтыйт, алардын арасында вафлиди өндүрүү процесси өзгөчө татаал.
Биринчи кадам - бул функционалдык максаттар, спецификациялар, схемалардын схемасы, зым орогусу жана детализациясы сыяктуу дизайн талаптарына негизделген чиптин дизайны, ж.б. "Дизайн чиймелери" түзүлөт;фотомаскалар чип эрежелери боюнча алдын ала даярдалат.
②.Вафель өндүрүшү.
1. Кремний пластиналар вафли кескичтин жардамы менен керектүү калыңдыкка чейин кесилет.Вафли канчалык ичке болсо, өндүрүштүн баасы ошончолук төмөн болот, бирок процесс ошончолук көп талап кылынат.
2. пластинанын оксидацияга жана температурага туруктуулугун жакшыртуучу фоторезисттик пленка менен каптоо.
3. Вафли фотолитографиясын иштеп чыгуу жана оюу ультрафиолет нуруна сезгич химиялык заттарды колдонот, башкача айтканда, УК нурунун таасири астында алар жумшак болуп калат.Чиптин формасын масканын абалын көзөмөлдөө аркылуу алууга болот.Кремний пластинкасына фоторезист колдонулат, ошондуктан ал УК нурунун таасири астында эрийт.Бул масканын биринчи бөлүгүн ультрафиолет нуруна кабылган бөлүк эрип, андан кийин эриген бөлүкчө эриткич менен жууп салуу менен жасалат.Бул эриген бөлүгүн кийин эриткич менен жууп салууга болот.Калган бөлүгү фоторезистке окшош формада калып, бизге керектүү кремний диоксиди катмарын берет.
4. Иондорду инъекциялоо.Офорттук машинаны колдонуу менен N жана P тузактары жылаңач кремнийге түшүрүлөт, ал эми иондор PN түйүнүн (логикалык дарбазаны) түзүү үчүн сайылат;үстүңкү металл катмары андан кийин химиялык жана физикалык аба ырайынын жаан-чачыны аркылуу схемага кошулат.
5. Вафельди сыноо Жогорудагы процесстерден кийин вафлиде сөөктөрдүн торчосу пайда болот.Ар бир калыптын электрдик мүнөздөмөлөрү пин тестирлөө аркылуу текшерилет.
③.Чип таңгактоо
Даяр пластинка бекитилип, төөнөгүчкө байланып, суроо-талапка жараша ар кандай таңгактарга салынат.Мисалдар: DIP, QFP, PLCC, QFN ж.б.у.с.Бул, негизинен, колдонуучунун колдонуу адаттары, колдонмо чөйрөсү, рыноктун абалы жана башка перифериялык факторлор менен аныкталат.
④.Чипти сыноо
Чипти өндүрүүнүн акыркы процесси - бул даяр продукцияны сыноо, аны жалпы тестирлөө жана атайын тестирлөө деп бөлүүгө болот, биринчиси - электр энергиясын керектөө, иштөө ылдамдыгы, чыңалууга каршылык, ар кандай шарттарда таңгакталгандан кийин чиптин электрдик мүнөздөмөлөрүн текшерүү, Сыноодон кийин микросхемалар электрдик мүнөздөмөлөрү боюнча ар кандай класстарга бөлүнөт.Атайын тест кардардын атайын керектөөлөрүнүн техникалык параметрлерине негизделет жана окшош спецификациялардагы жана сорттогу кээ бир чиптер кардардын өзгөчө муктаждыктарын канааттандыра алабы же жокпу, атайын чиптер кардар үчүн иштелип чыгышы керекпи же жокпу, текшерилет.Жалпы сыноодон өткөн продуктылар спецификациялар, моделдердин номерлери жана заводдун датасы менен маркировкаланат жана фабрикадан чыгаар алдында таңгакталган.Сыноодон өтпөй калган чиптер жетишилген параметрлерине жараша төмөндөтүлгөн же четке кагылган деп классификацияланат.